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浙江某耐火砖全自动配料、供料生产线

日期:2025/3/10 来源:


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该套压铸耐火砖自动配料、供料生产线是根据客户现场实际工况和需求,对口设计制作的全自动生产线,由6个原料仓、3个焖料仓、2套全自动供料车和9个压机备料仓组成,通过中央控制系统的控制,可实现任意配方材料送至每一台压机的需求,配置焖料仓,可实现压铸料的焖料要求,且根据压铸耐火材料配料后含水量大,焖料后易结拱、流动性差的特性,对焖料仓出料口进行了特殊性设计,出料顺畅。


      通过该套生产线的投入使用,客户原材料从采购环节由小包更改为吨包,卸货、拆包环节工作效率极大提高,配方通过中央控制系统保存,日常操作人员只能看到保存的配方名称,不能查看到具体配方内容,配方保密程度大幅度提高,且通过用中央控制系统控制提供人工投料的方式,从而确保配料精度。实际生产时,上午通过中央控制系统自动控制将焖料仓内已焖制好的材料通过自动供料小车输送至压机备料仓进行压铸生产,机边备料仓可确保压铸前原料稳定的含水率,从而保障耐火材料的性能。下午在焖料仓内材料全部输送至压机备料仓后,开始全自动配料、经搅拌机搅拌后自动输送至焖料仓,焖料仓满后停止配料,确保第二天的正常生产。

        全自动配料、供料生产线的投入和稳定的生产,使耐火砖的质量和生产效率得到大幅提高。


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